1.經(jīng)常檢查油位位置,如果不符合要求,必須進行調(diào)整,以滿足要求。當真空泵運行時,油位應(yīng)在油標中心。
2.經(jīng)常檢查油質(zhì),如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變質(zhì),應(yīng)及時更換新油,確保真空泵正常工作。
3.根據(jù)實際使用根據(jù)實際使用條件和性能要求確定。一般來說,當去除干凈和干燥的氣體時,建議在工作大約100小時內(nèi)更換真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后,更換期可以適當延長。
4.一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進行維修,檢查橡膠密封件的老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵腔內(nèi)的部件,如轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)片、彈簧等。通常用汽油清潔和干燥。清潔橡膠零件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心處理和觸摸。
5.在有條件的情況下,確保管道暢通。
6.重新組裝后,應(yīng)進行試運行。一般需要空氣運行2小時,換油兩次,因為真空泵清洗時會有一定量的揮發(fā)性物質(zhì),正常運行后會投入正常工作。
7.檢查真空泵管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動真空泵,看看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,并及時更換或補充潤滑油。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞,注入引水(或引漿)。
10.關(guān)閉出水管路閘閥、出口壓力表和進口真空表。
11.點動電動機,看看電動機轉(zhuǎn)向是否正確。
12.啟動電機。當真空泵正常運行時,在檢查電機負荷時,打開出口壓力表和進口真空泵,并逐漸打開閘閥,以顯示適當?shù)膲毫Α?/span>
13.為了獲得最大的節(jié)能效果,盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標志上標明的范圍內(nèi),確保真空泵在最大效率點運行。
14.在運行過程中,程中,軸承溫度不得超過35℃,最高溫度不得超過80℃。
15.如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音,應(yīng)立即停車檢查原因。
16.當真空泵停止使用時,首先關(guān)閉閘閥.壓力表,然后停止電動機。
17.真空泵在工作的第一個月內(nèi),每500小時更換一次油,然后在100小時內(nèi)更換油。
18.經(jīng)常對填料壓蓋進行調(diào)整,確保填料室內(nèi)滴漏正常(以形成滴漏為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
20.真空泵在寒冷的冬季使用時,停車后,需要擰下泵體下部的水螺塞,放入介質(zhì)。防止凍裂。
21.如果長時間停止使用真空泵,應(yīng)將所有泵拆開,擦干水分,用油脂將旋轉(zhuǎn)部件和接頭涂上,妥善保管。
