1.經(jīng)常檢查油位位置，如果不符合要求，必須進行調(diào)整，以滿足要求。當真空泵運行時，油位應(yīng)在油標中心。

2.經(jīng)常檢查油質(zhì)，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變質(zhì)，應(yīng)及時更換新油，確保真空泵正常工作。

3.根據(jù)實際使用根據(jù)實際使用條件和性能要求確定。一般來說，當去除干凈和干燥的氣體時，建議在工作大約100小時內(nèi)更換真空泵油。在油中看不到黑色金屬粉末后，更換期可以適當延長。

4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行維修，檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵腔內(nèi)的部件，如轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)片、彈簧等。通常用汽油清潔和干燥。清潔橡膠零件后，用干布擦干。清潔和組裝時，小心處理和觸摸。

5.在有條件的情況下，確保管道暢通。

6.重新組裝后，應(yīng)進行試運行。一般需要空氣運行2小時，換油兩次，因為真空泵清洗時會有一定量的揮發(fā)性物質(zhì)，正常運行后會投入正常工作。

7.檢查真空泵管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動真空泵，看看真空泵是否靈活。

8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，并及時更換或補充潤滑油。

9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，注入引水(或引漿)。

10.關(guān)閉出水管路閘閥、出口壓力表和進口真空表。

11.點動電動機，看看電動機轉(zhuǎn)向是否正確。

12.啟動電機。當真空泵正常運行時，在檢查電機負荷時，打開出口壓力表和進口真空泵，并逐漸打開閘閥，以顯示適當?shù)膲毫Α?/span>

13.為了獲得最大的節(jié)能效果，盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標志上標明的范圍內(nèi)，確保真空泵在最大效率點運行。

14.在運行過程中，程中，軸承溫度不得超過35℃，最高溫度不得超過80℃。

15.如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因。

16.當真空泵停止使用時，首先關(guān)閉閘閥.壓力表，然后停止電動機。

17.真空泵在工作的第一個月內(nèi)，每500小時更換一次油，然后在100小時內(nèi)更換油。

18.經(jīng)常對填料壓蓋進行調(diào)整，確保填料室內(nèi)滴漏正常(以形成滴漏為宜)。

19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

20.真空泵在寒冷的冬季使用時，停車后，需要擰下泵體下部的水螺塞，放入介質(zhì)。防止凍裂。

21.如果長時間停止使用真空泵，應(yīng)將所有泵拆開，擦干水分，用油脂將旋轉(zhuǎn)部件和接頭涂上，妥善保管。