（1）真空泵的溫度過高，（1）泵送氣體的溫度過高。進(jìn)入真空泵前應(yīng)冷卻氣體。2.吸入硬質(zhì)材料會(huì)導(dǎo)致真空泵體磨損。拆卸真空泵，清除硬物，修理或更換劃痕部件。3.真空泵的冷卻水流量最差。4.組裝不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸移位，形成單側(cè)磨損。應(yīng)拆卸、檢查和重新組裝。

（2）干螺桿真空泵制造商介紹了真空泵油的問題。1.油位太低了。油應(yīng)增加到油標(biāo)準(zhǔn)的中心線上。2.油污染，油質(zhì)惡化。應(yīng)更換新油。3.石油商標(biāo)不符合要求。真空泵油的商標(biāo)應(yīng)更改。4.油路未打開，真空泵腔內(nèi)無適量油粘附。檢查輸油管道和油閥的進(jìn)氣口，堅(jiān)持輸油管道暢通。

（3）真空泵本身泄漏：1。密封圈泄漏。檢查所有密封件的密封情況，以更換損壞的密封圈。2.氣壓墊片損壞：或未擰緊。更換墊圈并擰緊氣壓閥。3.排氣閥部件損壞，密封不良。更換閥板；4.當(dāng)壓入真空泵的隔膜時(shí)，干擾過大，導(dǎo)致真空泵腔變形和泄漏。真空泵腔應(yīng)進(jìn)行修理或更換。5.由于真空泵末端的油封不夠好，不會(huì)造成泄漏。端蓋應(yīng)移除，以檢查是否有任何碎片或不均勻，并進(jìn)行清潔或維修。

（4）轉(zhuǎn)子拉伸彈簧的變形或損壞以及旋轉(zhuǎn)葉片的不足運(yùn)動(dòng)。拉伸彈簧的變形應(yīng)修復(fù)或更換，以便積累的轉(zhuǎn)子葉片能夠很好地配合。

（5）進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞。過濾器應(yīng)移除并清洗，然后安裝。

（6）由于加工或磨損不良，合作差距太大。檢查真空泵室、轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)刀片和端蓋之間的合作間隙，并修復(fù)或更換規(guī)定的精度要求。

（7）真空泵運(yùn)行過程中的摩擦加熱。高溫升高使真空泵油更薄，密封更嚴(yán)重。冷卻水或電風(fēng)扇應(yīng)冷卻，檢查相關(guān)部件的間隙，并按規(guī)定的精度要求進(jìn)行維護(hù)或更換。